在塑料電鍍生產(chǎn)中，正確地使用和維護塑料粗化液，不僅可以保持鍍件電鍍質(zhì)量的穩(wěn)定性，還可以延長其使用壽命，降低生產(chǎn)成本。本期文章我們結(jié)合實際生產(chǎn)案例，來分享幾點注意事項。

①新配粗化溶液的溫度一般都在85°C以上，應該讓其冷卻至工藝規(guī)范（塑料粗化液PL-2的溫度規(guī)范是60-75℃），才能進行粗化。

②除凈鍍件上的堿性殘留物。鍍件經(jīng)過堿性除油后，應該反復清洗后才能進行粗化。目的是防止堿液帶入而與硫酸發(fā)生中和反應或稀釋粗化溶液。

③粗化溶液的裝載量。鍍件的體積為槽液體積的1/4~1/3為宜，過多容易導致粗化不均。

④攪拌。作為塑料粗化液廠家，比格萊的工程師建議在粗化過程中，必須不斷翻動鍍件，特別是幾何形狀復雜的鍍件應安裝機械移動，確保鍍件能被均勻粗化。

⑤裝掛。最好將鍍件裝在掛具上進行粗化，這有利于機械攪拌，又不會碰傷工件表面。

⑥有不通孔或不通孔細深的鍍件，必須封堵不通孔。鍍件量小的我們可以用耐溫粘膠帶，量大可用專門成形的工裝，不這樣做的話，很難清洗干凈通孔里殘存的粗化溶液。

若不清洗干凈，這些粗化溶液會污染后續(xù)的工序槽液（活化溶液），影響后續(xù)的電鍍處理效果。

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