堿性無(wú)氰鍍鋅工藝為環(huán)保型的鍍鋅工藝，鍍液不用劇毒的氰化物，廢水易于處理。

1.鍍液配制方法

配制溶液用的氧化鋅純度要求大于98%的工業(yè)一級(jí)品，片堿要用純度96%以上的固體堿。

（1）鍍槽中加入1/4水，加入所需量的片堿，攪拌至完全溶解；

（2）將計(jì)算量的氧化鋅用少量水調(diào)成糊狀，在不斷攪拌下緩慢加到熱堿液中，直至攪到完全溶解；

（3）在強(qiáng)烈攪拌下，加入2g/L-3g/lL鋅粉，按少量多次撒入鍍液中，攪拌30min；

（4）在強(qiáng)烈攪拌下，加入2g/L-3g/lL活性炭，按少量多次撒下，攪拌30min；

（5）靜置4h-8h后虹吸過(guò)濾；

（6）在0.2A/dm2-0.3/dm2下電解10h-20h，試鍍。

2.對(duì)前處理的要求

與酸性鍍鋅工藝相當(dāng)，但對(duì)酸洗需特別注意，不能過(guò)腐蝕，產(chǎn)生掛灰，氰化鍍鋅有除灰作用而堿性無(wú)氰鍍鋅不具備除灰作用，所以酸洗時(shí)需嚴(yán)格控制?？梢栽谒嵯匆褐屑尤刖徫g性，預(yù)防過(guò)腐蝕。

3.注意溫度和電流密度的相互關(guān)系

鍍液允許電流密度的上限值與鍍液溫度有關(guān)。溫度低時(shí)，鍍液導(dǎo)電性能差，添加劑吸附強(qiáng)，脫附困難，此時(shí)切莫用高電流密度，否則會(huì)造成邊棱部位燒焦，添加劑夾雜，鍍層脆性增大鼓泡。溫度高時(shí)，添加劑吸附弱，極化降低，必須采用較高電流密度，以提高陰極極化，細(xì)化結(jié)晶，防止陰陽(yáng)面。所以根據(jù)溫度選擇適當(dāng)?shù)碾娏髅芏?；低?0℃采用1A/dm2-1.2A/dm2;20℃-30℃宜用1.5A/dm2-2A//dm2;30℃-40℃宜用2A//dm2-4A//dm2.

比格萊環(huán)保無(wú)氰堿性鍍鋅光亮劑，鍍層光亮無(wú)脆性，細(xì)致，高低區(qū)厚度均勻，耐蝕性能好，適用于有高走位要求的工件鍍鋅。

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