有客戶咨詢說，在使用硫酸型亮錫添加劑的生產(chǎn)過程中，工件鍍層出現(xiàn)粗糙疏松、容易脫落的故障現(xiàn)象，這是什么原因造成的呢？

比格萊科技根據(jù)現(xiàn)場經(jīng)驗和產(chǎn)品硫酸型鍍錫添加劑Sn-807的特性做了分析，一般鍍液澄清，而鍍錫層出現(xiàn)粗糙疏松、并且出現(xiàn)鍍層脫落現(xiàn)象的原因有這兩個：

1、硫酸亞錫的濃度過高。硫酸亞錫是鍍液的主鹽，可在允許范圍內(nèi)采用上限可提高陰極電流密度，加快鍍層的沉積速度。但硫酸亞錫濃度過高時鍍液的分散能力下降，鍍錫層色澤偏暗、結(jié)晶粗糙疏松，容易脫落。因此，我們在生產(chǎn)時應(yīng)嚴(yán)格控制好硫酸亞錫的濃度的工藝范圍內(nèi)。

2、硫酸的濃度過高。硫酸具有防止亞錫水解、提高鍍液導(dǎo)電性能、提高陽極電流效率等作用。當(dāng)硫酸濃度過高時會降低陰極電流效率，導(dǎo)致電流密度容易偏高而出現(xiàn)鍍層疏松、粗糙、脆性大、容易脫落等現(xiàn)象。因此，我們在生產(chǎn)時應(yīng)嚴(yán)格控制好硫酸的濃度的工藝范圍內(nèi)。

3、電流密度過大。一般電流密度受到鍍液主鹽濃度、溫度、或攪拌方式的影響，通常應(yīng)控制在1-4A/dm2的范圍內(nèi)。當(dāng)電流密度過高時，鍍錫層容易出現(xiàn)粗糙、疏松、脆性大、燒焦、脫落等故障現(xiàn)象。因此，我們在生產(chǎn)時應(yīng)嚴(yán)格控制好電流密度在正常范圍內(nèi)。

所以，我們在使用硫酸型亮錫添加劑的生產(chǎn)過程中應(yīng)注意以上這3點，可避免鍍層粗糙疏松、容易脫落的現(xiàn)象，減少故障的發(fā)生。如果您對硫酸型亮錫添加劑感興趣，請聯(lián)系比格萊客服 ，可獲取免費樣品及詳細技術(shù)資料！

如果您想了解更多關(guān)于鍍錫的知識，可點擊查看《常見問題 》。