使用滾鍍鎳添加劑時，滾鍍鎳零件低區(qū)走位差，往往會造成電鍍車間不良品率高，由于滾鍍的特殊性質(zhì)，其施鍍時間往往比掛鍍還要長，這樣會造成車間返工時間長，影響對客戶的正常交付。因此，很有必要來了解影響滾鍍鎳零件低區(qū)走位的因素有哪些？

什么是零件的“低區(qū)走位”？我們可以理解為低電流密度區(qū)鍍覆能力，就是所謂的深鍍能力，也叫覆蓋能力。與這個詞相近且常會聽說的一詞“邊角效應(yīng)”，多數(shù)情況下指的是鍍層在零件高、低電流密度區(qū)的均勻分布能力，就是電鍍?nèi)巳粘Ｕf的分散能力，也有人叫做均鍍能力。

一般情況下，零件的“邊角效應(yīng)”小，即分散能力好，“低區(qū)走位”即深鍍能力也好；但是“低區(qū)走位”好，“邊角效應(yīng)”未必好。

為什么滾鍍鎳溶液的深鍍能力（低區(qū)走位）比掛鍍差呢？作為致力于研發(fā)滾鍍鎳添加劑的廠商，比格萊認(rèn)為有2個根本原因：

①零件表面二次電流分布的均勻性比掛鍍差，造成分散能力差，深鍍能力也差。

②滾鍍使用的電流密度較小，零件低電流密度區(qū)電流更小，在電鍍復(fù)雜小零件時，其低凹部位往往因達(dá)不到獲得良好鍍層所需要的電流密度下限，而沉積不上鍍層或沉積的鍍層不符合要求，即深鍍能力不佳。

所以，凡是影響二次電流分布和影響使用大的電流密度的因素，都是連動影響滾鍍低區(qū)走位的因素。那么具體有哪些因素呢？比如說鍍液和設(shè)備，再細(xì)分下去有很多種因素，但是滾鍍鎳添加劑無疑是其中比較重要的一個因素。

東莞李總之前因為滾鍍鎳深鍍能力差，飽受客戶投訴之苦，后來轉(zhuǎn)用了比格萊的滾鍍鎳添加劑Ni-118，Ni-118含有的一些成分可以改善零件表面二次電流分布，進(jìn)而增加零件低電流密度區(qū)鍍覆能力，經(jīng)過三年多的使用數(shù)據(jù)顯示，李總車間產(chǎn)品的一次生產(chǎn)合格率已經(jīng)由原來的85%上升至95%，不僅實現(xiàn)訂單正常交付，而且生產(chǎn)成本得到大大降低，每個月節(jié)省成本近3萬元。

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