我們在使用化學(xué)鍍鎳液的生產(chǎn)過程中，對鍍液做好正確的生產(chǎn)管理和維護，可有效提高鍍液的穩(wěn)定性，防止鍍液的自然分解，并延長鍍液的使用壽命，從而保證了化學(xué)鎳鍍層的質(zhì)量良好，并降低生產(chǎn)成本。那么化學(xué)鍍液該如何正確管理和維護呢？

比格萊科技根據(jù)現(xiàn)場經(jīng)驗和產(chǎn)品化學(xué)鍍鎳液Ni-809的特性做了分析，總結(jié)了鍍液的正確管理和維護的7個要點：

1、工件要做好鍍前處理。工件經(jīng)過除油、除銹等前處理后，應(yīng)清洗干凈，以防止酸堿液及除銹液的雜質(zhì)帶入化學(xué)鎳鍍液中而使pH值發(fā)生變化；如有其他金屬雜質(zhì)帶入鍍液中，還容易導(dǎo)致鍍液的自發(fā)分解，對鍍液的危害是很大的。

2、要及時添加材料，且添加方法要正確。在生產(chǎn)過程中，鎳離子和還原劑的消耗是比較快的，若不及時補充鎳鹽和還原劑，均會影響鍍液的穩(wěn)定性和鍍層在質(zhì)量。生產(chǎn)時切記不能直接向鍍液中加入固體的化學(xué)材料，當需要添加時，應(yīng)先將鍍液的溫度降到60℃以下，然后將預(yù)先溶解好的溶液邊攪拌邊緩慢加入到鍍液中。

3、防止鍍液局部過熱。在生產(chǎn)過程中，要保持鍍液的循環(huán)過濾，以防止局部過熱，使鍍液的溫度均勻，才能保證鍍層的質(zhì)量，并防止鍍液的自然分解。為了防止沉積出片狀的化學(xué)鎳鍍層，比格萊建議客戶要嚴格控制好鍍液的溫度，上下波動盡量不超過±2℃。

4、控制好鍍液的裝載量?；瘜W(xué)鎳鍍液的裝載量過高或過低都會直接影響鍍層的沉積速度和鍍液的穩(wěn)定性。裝載量過高，反應(yīng)進行過于劇烈，鍍液容易產(chǎn)生鎳粉，從而加速鍍液的自發(fā)分解。另外，要避免鍍液的空載時間過長，一般化學(xué)鎳鍍液的裝載量控制在1.0-1.2dm²/L比較合適。

5、要及時調(diào)整鍍液的pH值。隨著生產(chǎn)的進行，化學(xué)鎳鍍液的pH值會逐漸降低，如不及時調(diào)整，亞磷酸鹽的積累就會明顯增加，從而有效了鍍液的穩(wěn)定性、沉積速度和鍍層的質(zhì)量。

6、保持鍍液的循環(huán)過濾。鍍液在連續(xù)生產(chǎn)一段時間后，就會生產(chǎn)沉淀物，如不循環(huán)過濾鍍液，就會嚴重危害鍍液的穩(wěn)定性，并使鍍層變得粗糙。生產(chǎn)時每天要及時檢查并更換濾芯，保持鍍液的干凈。

7、要及時清理鍍槽上的沉積物。連續(xù)生產(chǎn)的化學(xué)鎳鍍液，在槽壁和槽底很容易有鎳的沉積物，它會成為鍍液自然分解的活性中心，因此要及時清理。一般在生產(chǎn)過程中建議在每天下班前清理一次。

所以，我們在使用化學(xué)鍍鎳液的生產(chǎn)過程中，可按照以上總結(jié)的這7個鍍液管理和維護要點，保持鍍液具有良好的穩(wěn)定性，有效延長鍍液的使用壽命，從而保證化學(xué)鎳鍍層的質(zhì)量良好，并大大降低生產(chǎn)成本。如果您對化學(xué)鍍鎳液感興趣，請 聯(lián)系比格萊客服，可獲取免費樣品及詳細技術(shù)資料！

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