鍍鋅三價(jià)鉻鈍化劑的正確使用，能夠提高鈍化劑的使用壽命，延長鈍化工件的耐腐蝕能力。鈍化工藝中各工序需要互相配合，該注意的地方有：

1、除油。除油是鈍化處理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，要保證工件除油干凈，才能確保工件鍍鋅層三價(jià)鉻鈍化膜的質(zhì)量。特別是有拋光蠟、脫膜劑的工件，除油時(shí)的濃度、時(shí)間、溫度一定要按要求處理。而會使工件變色的除油劑會腐蝕工件，不建議使用。

2、水洗。水洗應(yīng)使用自來水或純凈水，pH值在7左右。水洗的目的在于洗掉工件上的除油劑，避免帶入鍍槽而影響鈍化效果。為了保證水洗的質(zhì)量，一般水洗槽使用溢流的處理方式。在生產(chǎn)過程中，一般要求水洗槽的pH值在6.5-7.5，工件水洗后，需要有30秒滴干水的時(shí)間，再進(jìn)入鈍化槽。

3、鈍化處理。例如比格萊的三價(jià)鉻藍(lán)鋅水Zn-98，按2.5-7%開槽，常溫鈍化時(shí)間20-45秒，pH值為2.0-2.8。為了保證工件的耐腐蝕能力，pH值應(yīng)控制在2.5-2.8。鈍化時(shí)間越長，鈍化膜層越后，顏色越深；鈍化液濃度越高，膜層顏色越深，耐腐蝕效果也越好。鈍化時(shí)間可以根據(jù)工藝做適當(dāng)調(diào)整。

4、鈍化后水洗。主要是洗干凈工件鈍化后殘留的鈍化液，一般pH值應(yīng)小于6.5。

5、烘烤。一般三價(jià)鉻鈍化的烘烤溫度是在80℃左右，但高溫也不能超過120℃。

綜上就是鍍鋅三價(jià)鉻鈍化劑使用時(shí)，工藝中各工序的注意事項(xiàng)。如果您對鍍鋅三價(jià)鉻鈍化劑感興趣，可以找比格萊了解一下。廣東比格萊科技有限公司始創(chuàng)于2003年，15年專注鍍鋅三價(jià)鉻鈍化劑的研發(fā)制造，是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的高新技術(shù)企業(yè)。比格萊的鍍鋅三價(jià)鉻鈍化劑成熟穩(wěn)定，維護(hù)簡單，優(yōu)勢明顯。

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