我們在使用電鍍鎳光亮劑的過程中，鍍液中是不能有硝酸根的。硝酸根對鎳鍍液的影響是比較大，它會明顯降低陰極的電流密度。當鍍液中有少量硝酸根時低電流區(qū)會鍍不上鎳層；硝酸根較低時鍍鎳層的光澤度變差，高電流區(qū)會有黑色條紋。

客戶黃師傅有次在生產(chǎn)過程中誤把硝酸當成硫酸加入到鎳鍍層中，導致工件的沉積速度很慢，甚至鍍不上鍍層。于是，黃師傅想比格萊工程師求助。

比格萊工程師分析了鍍液，確定了鍍液各成分的濃度在工作范圍內(nèi)。工程師又取鍍液進行赫爾槽打片，試片的低電流區(qū)無鍍層，而高電流區(qū)有黑色和灰色的條紋，確定了鍍液是受到硝酸根的影響。

工程師采用電解法去除鍍液中的硝酸根：將鍍液pH值調(diào)到1~2，鍍液溫度升高到60~70℃，以1~2A/dm²的電流密度進行電解，使硝酸根在陰極還原成氨氣逸出，之后再逐步降低電流密度到0.2A/dm²，直到鍍液正常。

電解法雖然費時費工，但黃師傅看到鍍液處理后生產(chǎn)的工件正常時，欣慰的說，之前不知道硝酸對鍍液的影響這么大，幸好比格萊的工程師耐心地幫忙解決問題，這樣貼心的服務，值得向身邊的朋友推薦！

感悟：在生產(chǎn)過程中，硝酸根對鍍液的影響是很大的，補加硫酸時應仔細確認后再添加，避免錯加而影響鍍液。減少故障率、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本，是比格萊科技給予客戶的價值服務和社會責任，讓客戶能夠更好的地使用電鍍鎳光亮劑。