前面的文章中，限于篇幅，我們就先介紹了氣體滯留型的針孔。這一期我們就來講在使用鍍鎳光亮劑的時(shí)，出現(xiàn)氣體析出型針孔，是咋回事？以及該如何解決。

所謂氣體滯留型的針孔，指的是氣體析出型針孔，呈現(xiàn)出氣泡向上浮的痕跡，是由于氣體析出產(chǎn)生的。造成這種現(xiàn)象有三種原因，我們先講其中一種原因。

什么原因呢？當(dāng)鍍鎳液中的Fe³⁺、Al³⁺、Cr⁶⁺、Cu²⁺和Pb²⁺等異金屬雜質(zhì)離子積累到一定程度時(shí)，在鍍液正常pH值范圍下會(huì)生成氫氧化物或堿式鹽的固體粒子，以及污染鍍液的塵埃、陽極泥渣、不合格光亮劑中有機(jī)聚合物粒子、未清理干凈的活性碳等這些非導(dǎo)電粒子，分散性地附著在基體或基底鍍層上，電鍍時(shí)這些粒子表面只析氫，使鍍層沉積于粒子周圍而產(chǎn)生空穴或小孔。

當(dāng)我們知道問題產(chǎn)生的原因后，需要怎么解決呢？首先，我們需要做到要把好原材料質(zhì)量關(guān)，選用性能優(yōu)良的原材料和光亮劑，防止因?yàn)樵牧喜患冊(cè)斐傻慕饘匐s質(zhì)離子和有機(jī)物的人為積累。

其次，我們要嚴(yán)格控制鍍鎳液中金屬雜質(zhì)離子的含量，具體怎么做呢，當(dāng)施鍍過程中掉入槽內(nèi)的零件必須撈出；陽極袋如果出現(xiàn)破損，應(yīng)立即更換，當(dāng)陽極袋上附著黃色物較多時(shí)，則說明鍍鎳液中鐵雜質(zhì)超標(biāo)，應(yīng)立即采用雙氧水和活性碳凈化槽液；同時(shí)需要將電解鎳板軋制成橢圓形截面，以減少陽極泥渣。

可能有讀者會(huì)問，那應(yīng)該選擇哪種光亮劑比較合適呢？我們推薦比格萊的鍍鎳光亮劑Ni-301，因?yàn)樗龉馑俣瓤?，整平性高，而且低電流區(qū)走位好，適用于掛鍍及滾鍍，能滿足電鍍廠的生產(chǎn)需求。

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