有客戶咨詢說，在使用滾鍍鎳添加劑的生產(chǎn)過程中，有時候工件鍍鎳層會有起皮起泡的現(xiàn)象，導(dǎo)致工件需要返工重鍍，從而增加了生產(chǎn)成本。那么這種起皮起泡現(xiàn)象是什么原因?qū)е碌哪兀?/span>

比格萊科技根據(jù)現(xiàn)場經(jīng)驗和產(chǎn)品滾鍍鎳添加劑Ni-118的特性做了分析，在生產(chǎn)過程中需要注意這3點：

1、加強工件的鍍前處理。當(dāng)工件在前處理不徹底或水洗不干凈時，在進(jìn)入鎳槽時表面有殘留的氧化皮等污物，就會造成鍍鎳層的起皮、起泡。因此，我們在生產(chǎn)時應(yīng)加強工件的鍍前處理工藝，嚴(yán)禁工件表面殘留氧化皮或油污進(jìn)入鎳槽。

2、控制好添加劑的補加配比。添加劑在補充過程中應(yīng)按照說明書的配比進(jìn)行補充，當(dāng)光亮劑濃度較高而柔軟劑濃度較低時，鍍鎳層的內(nèi)應(yīng)力會增大，從而導(dǎo)致鍍鎳層出現(xiàn)起皮、起泡的現(xiàn)象。當(dāng)鍍液中添加劑的比例失調(diào)時，一般是采用雙氧水-活性炭聯(lián)合處理的方法，再配合赫爾槽打片試驗，來調(diào)整好鍍液中添加劑的比例平衡。

3、定時處理鍍液中的Zn²⁺和NO₃^- 雜質(zhì)。當(dāng)鍍液中有Zn²⁺和NO₃^- 雜質(zhì)時會使鎳層出現(xiàn)黑色條紋的現(xiàn)象，還會增大鍍層的內(nèi)應(yīng)力，使鍍層發(fā)脆，從而出現(xiàn)起皮、起泡的現(xiàn)象。因此，我們在生產(chǎn)過程中應(yīng)定期使用電解法去除鍍液中的Zn²⁺和NO₃^- 雜質(zhì)。

所以，我們在使用滾鍍鎳添加劑的生產(chǎn)過程中，需注意以上這3點，可有效避免工件鍍鎳層出現(xiàn)起皮、起泡的現(xiàn)象，減少故障的發(fā)生，從而有效節(jié)約生產(chǎn)成本。如果您對滾鍍鎳添加劑感興趣，請聯(lián)系 比格萊客服，可獲取免費樣品及詳細(xì)技術(shù)資料！

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