作為湖北一家電鍍廠的老板，這幾天，林先生在使用焦銅光亮劑的生產(chǎn)中遇到一惡搞故障：鍍層結(jié)合力差，容易脫皮、脫泡。這樣就會影響后續(xù)的電鍍效果，于是展開了排查故障的工作。

林先生的師傅一開始認(rèn)為是前處理的原因造成的，如果基體本身去油污和銹斑不凈，確實會造成鍍層與基體結(jié)合力不良，于是檢查除油和除銹工序，但是并未發(fā)現(xiàn)問題，工件在施鍍前已經(jīng)是達到“電鍍純”的表面，于是排除這個可能性。

是不是預(yù)鍍層太薄了？林先生提出了這個問題，在使用焦銅添加劑配制的槽液中，由于銅與鐵的電勢差較大，鐵的電勢比銅負(fù)得多，所以預(yù)鍍層太薄，鐵可以通過鍍層的孔隙置換溶液中的銅，形成點狀疏松的置換層，與基體結(jié)合不牢，出現(xiàn)鍍層結(jié)合差的現(xiàn)象。仔細(xì)檢查預(yù)鍍層，厚度大于3微米，并不是這個原因。

那么怎么辦？林先生在百般糾結(jié)中打開了百度，企圖找到答案。電腦屏幕的黃光照在林先生陰云密布的臉上，他劃過了一條條信息，但是都沒有他要的東西，就在煩躁之際，林先生看到了比格萊的官網(wǎng)文章，點進去閱讀之后感覺挺有收獲，文章中許多信息都能在日常生產(chǎn)中找到對照。

要不試試看聯(lián)系一下他們？

就這樣，林先生聯(lián)系上了比格萊的工程師，工程師到達現(xiàn)場調(diào)研后，認(rèn)為是預(yù)鍍層活化不良造成的，預(yù)鍍層與鍍層之間，除了保證水洗干凈外，還需保證一定的酸活化液的酸度，否則，在工藝的時間內(nèi)不足以將鍍層表面的氧化膜（很薄的）去除，而影響鍍層的結(jié)合力。

工程師建議林先生用10%的化學(xué)純硫酸活化，然后再來試鍍，忙活了一宿，當(dāng)清晨的陽光照在車間的鍍槽上時，這次問題就解決了。

通過上述案例，可以發(fā)現(xiàn)做好預(yù)處理的重要性，因此客戶在使用比格萊的焦銅光亮劑時，我們會建議他們按照預(yù)定保養(yǎng)計劃定期更換，保證活化效果，同時，要定期更換清洗水，并保證合適的循環(huán)水量，保證清洗水干凈和水洗效果。

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