浙江的吳先生是做銅鎳鉻電鍍生產(chǎn)的，近期在使用酸性鍍銅光亮劑的生產(chǎn)過程中，遇到了一個(gè)問題：電鍍時(shí)電流下降，電壓升高。這個(gè)問題造成交付慢，被客戶投訴了。

一開始，吳先生廠里的師傅分析可能是鍍槽的日常管理和維護(hù)不善所造成的，在電鍍生產(chǎn)過程中，常常會出現(xiàn)電流開不上去或慢慢自動(dòng)下降，此類異常主要是由鍍槽日常清潔維護(hù)不善，造成線路電阻和鍍液歐姆電阻增大而引起的，通常來說有這以下這兩種情況：

①端頭接線和（陰）陽極銅棒的地方出現(xiàn)了生銹，這樣的話會接觸不良；

②整流器的接線柱與端頭接線接觸差，出現(xiàn)銹蝕；

對銅排及端線進(jìn)行檢查，吳先生的師傅發(fā)現(xiàn)這些設(shè)備能正常通過電流，導(dǎo)電良好，說明這個(gè)環(huán)節(jié)沒有問題；既然不是這個(gè)原因，那就來排查下一個(gè)可能性。師傅開始檢查接頭的接觸面在安裝過程中是否有用砂紙打磨？因?yàn)檫@樣做才能保證有足夠的接觸面積，發(fā)現(xiàn)有用砂紙打磨平整，沒問題。

接著檢查涂導(dǎo)電膏緊固安裝后有沒有封玻璃膠？這樣做的目的是為了減緩銹蝕，保證導(dǎo)電良好，但是檢查之后發(fā)現(xiàn)已經(jīng)有這樣做了，沒問題。

那么問題到底是出在哪里呢？吳先生大惑不解。

有一天在跟朋友聊起這個(gè)話題時(shí)，朋友推薦可以跟比格萊聯(lián)系一下，他們是酸性鍍銅光亮劑供應(yīng)商，有著多年的技術(shù)服務(wù)經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)該可以幫到吳先生。于是在朋友引薦下，吳先生聯(lián)系上了比格萊的工程師。

工程師在到達(dá)現(xiàn)場后進(jìn)行檢查分析后，逐個(gè)排查原因，對槽液取樣進(jìn)行分析后，發(fā)現(xiàn)是槽液中硫酸銅含量偏高造成的。

工程師告訴吳先生，硫酸銅含量偏高時(shí)，由于電鍍時(shí)陽極上還有銅溶解進(jìn)入溶液，所以陽極區(qū)的硫酸銅含量更高，如果此時(shí)槽液溫度出現(xiàn)下降的話，這些硫酸銅就有可能在陽極表面化上結(jié)晶析出，導(dǎo)致縮小陽極的有效表面積，這樣會造成陽極鈍化，進(jìn)而導(dǎo)致操作電流下降。于是吳先生在工程師的指導(dǎo)下，對鍍液進(jìn)行適當(dāng)稀釋，調(diào)整成分，問題解決了。

在使用比格萊酸性鍍銅光亮劑時(shí)，我們會建議電鍍廠客戶做到這三點(diǎn)：

①定期分析調(diào)整硫酸銅的含量至標(biāo)準(zhǔn)值

②控制硫酸銅和硫酸的相對比值

③在硫酸銅含量不高的情況下，適當(dāng)調(diào)高硫酸含量

這樣有助于保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，產(chǎn)品合格率高。

如果您對酸性鍍銅光亮劑和技術(shù)服務(wù)感興趣的話，請隨時(shí)聯(lián)系我們。