有朋友在后臺(tái)咨詢說(shuō)，使用硬鉻添加劑時(shí)，碳素鋼鍍硬鉻，需要注意什么？

碳素鋼有高碳鋼、中碳鋼和低碳鋼。含碳量越高，電鍍時(shí)氫氣越易在其工件表面析出，這不僅影響鍍層脆性，而且對(duì)鉻析出也會(huì)產(chǎn)生不利的影響。含碳量越高，酸洗（也就是除銹）不當(dāng)會(huì)造成碳以游離態(tài)析出而附于工件表面，影響鍍層與基體結(jié)合強(qiáng)度。

因?yàn)檫@個(gè)原因，所以在碳素鋼鍍鉻工藝中，應(yīng)當(dāng)注意以下幾點(diǎn)：

①隨鋼材中含碳量增加，酸洗時(shí)間應(yīng)適當(dāng)縮短，并在酸洗液中加入緩沖劑。

②含碳量不同，陽(yáng)極處理時(shí)間不同。高碳鋼為 3~5 s，中碳鋼不超過(guò)30s，低碳鋼 30~60s。陽(yáng)極處理后轉(zhuǎn)入正常電鍍。正常電鍍電流密度為25~45 A/dm²，溫度55~60℃。對(duì)于高碳鋼陽(yáng)極處理后用稍高于正常電流密度的 50%~100%沖擊鍍有利于鉻在基體上優(yōu)先沉積，陽(yáng)極處理電流密度為30-40A/dm²，工件入鍍槽后需要適當(dāng)預(yù)熱，讓工件與鍍液的溫度大致上接近。

另外一方面，選擇好的硬鉻添加劑，對(duì)于鍍硬鉻工藝的生產(chǎn)，也是有影響的。比如沒(méi)有加添加劑的鍍硬鉻工藝中，陰極電流效率低，如果有加入比格萊的硬鉻添加劑Cr-2的話，可以使陰極電流效率達(dá)到24-26%，是傳統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)鍍鉻的工藝的2-3倍。有助于電鍍廠節(jié)能降耗。這點(diǎn)我們?cè)?a class="attach inline_attach" href="http://www.timken-zc.cn/articles/ygtjjd.html" target="_blank" title="《硬鉻添加劑對(duì)鍍硬鉻溶液的性能有什么好處？》">《硬鉻添加劑對(duì)鍍硬鉻溶液的性能有什么好處？》中有提到。

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