鋅酸鹽鍍鋅工藝分為三個環(huán)節(jié)：電鍍前處理、鍍鋅過程、電鍍后處理。

1、電鍍前處理，是進行電鍍的基礎(chǔ)，也是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。電鍍前不僅要除去基體金屬上存在的油脂和影響鍍層附著力和其它質(zhì)量要求的外來物，也要除去其表面氧化物，使其表面具有規(guī)定的清潔度和一定的活度，以保證鍍層與基體牢固結(jié)合，有時根據(jù)所要求的電鍍層的外觀，還要進行一些其它特殊的電鍍前處理。

2、電鍍過程。電鍍鋅的電鍍條件和電鍍壽命與電鍍層厚度有著密切的關(guān)系。電鍍條件越嚴格和電鍍時間越長,所要求的電鍍鋅層應越厚。不同的產(chǎn)品，要根據(jù)使用的具體工藝確定預期的電鍍時間的電鍍層厚度，盲目的加厚會造成各種浪費。但如果厚度不足，又會達不到預期的使用壽命要求。

不同的生產(chǎn)廠家,依據(jù)自己設(shè)備狀況,在確定鍍鋅工藝的情況下，首先要編制一套較完整合理的工藝流程，明確電鍍參數(shù)，控制電鍍液濃度，進行規(guī)范操作。

3、電鍍后處理。為使鍍件增強防護性能、裝飾性及其他特殊目的而進行的電鍍后處理。鍍鋅后，一般要進行鈍化，保證鍍后產(chǎn)品的質(zhì)量。.鈍化可分為以下幾種形式:彩鈍、藍白鈍、黑鈍。

這就是鋅酸鹽鍍鋅工藝的三個環(huán)節(jié)，換換相扣，每個環(huán)節(jié)出了問題都會一下產(chǎn)品的質(zhì)量。因此在生產(chǎn)過程中要保證每個環(huán)節(jié)都做好。

如果您想了解更多關(guān)于鍍鋅的知識，可查看《行業(yè)動態(tài) 》。