在硬鉻工藝中，為什么在采用輔助陽極后，鍍層還會出現(xiàn)不均勻的情況呢？

關于故障現(xiàn)象

某電鍍廠是鍍硬鉻生產(chǎn)線，某次的訂單任務是凹槽形合金鋼件進行鍍覆，工件的形狀跟我們前文提到的銅管結晶器類似，在其表面進行鍍硬鉻，一線操作人員有采用了輔助陽極，不過，他們發(fā)現(xiàn)鍍層出現(xiàn)了不均勻的現(xiàn)象。

延伸閱讀：《使用硬鉻添加劑時，陽極形狀是如何影響鍍層均勻性的？》

                         《使用硬鉻添加劑時，為什么工件內腔邊角無法沉積出鍍層？》

關于造成故障的幾種原因

對合金鋼工件進行鍍硬鉻時，我們在鍍前需要使用小電流進行活化處理。而在這個環(huán)節(jié)中，以下幾個因素都會對低電流密度活化的效果造成影響：

a.活化時間

b.零件形狀

c.陰極電流密度

d.陰陽極之間的距離

e.輔助陽極的位置

根據(jù)上述幾個因素來進行考慮，我們歸納出保障工件表面活化的幾個要點：

a.電流密度低于3A/dm²

b.必須在規(guī)定的時間內連續(xù)緩慢地提高電流密度

c.如果工件形狀復雜，那么我們在活化時不要去接通輔助陽極，免得造成電流的過分集中

d.在完成活化后，要馬上接通輔助陽極，而且呢，要把電流密度升高到正常范圍

故障是怎么解決的呢？

該電鍍廠的技術人員，針對現(xiàn)場的情況來分析，發(fā)現(xiàn)是由于一線操作人員在對工件進行活化時就把輔助陽極接通了，導致出現(xiàn)鍍層不均勻的故障，于是他們在活化時沒有接通輔助陽極，等到活化完成后，立即把輔助陽極給接通了，經(jīng)過這番操作后，這次的故障得以解決。

結語

在硬鉻工藝中，由于陰極電力線和電流效率的影響，鍍層厚度均勻性一直是一個痛點，因此需要選用合適的硬鉻添加劑，以及對幾何因素進行調節(jié)來解決這個問題。而這兩個環(huán)節(jié)都是需要一定的技術力量來作為支持的。

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