在這個(gè)系列的文章里，我們提及到了在使用鍍鎳光亮劑時(shí)，鍍層出現(xiàn)氣體析出型針孔的兩種原因，現(xiàn)在我們來(lái)講第三種。

不過(guò)在講第三種原因之前，我們先解答一下讀者朋友在后臺(tái)的問(wèn)題，有朋友問(wèn)，在嚴(yán)格控制鍍鎳液中金屬雜質(zhì)離子的含量的時(shí)候，導(dǎo)電桿和陽(yáng)極銅鉤的使用需要注意什么呢？

這個(gè)問(wèn)題問(wèn)得好，我們?cè)谏洗蔚?a class="attach inline_attach" href="http://www.timken-zc.cn/articles/sydngl3289.html" target="_blank" title="《使用鍍鎳光亮劑時(shí)，鍍層出現(xiàn)針孔與麻點(diǎn)，是什么原因造成的》">《使用鍍鎳光亮劑時(shí)，鍍層出現(xiàn)針孔與麻點(diǎn)，是什么原因造成的》中，曾經(jīng)講過(guò)如何在原材料質(zhì)量方面把好關(guān)，陽(yáng)極袋破損如何處理，以及電解鎳板該扎制成什么形狀，來(lái)規(guī)避鍍液中金屬雜質(zhì)離子過(guò)多的情況。這次就順著這條脈絡(luò)，來(lái)繼續(xù)補(bǔ)充說(shuō)明一下。

首先導(dǎo)電桿要保持清潔干凈，防止其腐蝕生成銅綠掉入槽內(nèi)污染鍍液，陽(yáng)極銅鉤一律不能浸入鍍鎳液中；其次，當(dāng)鍍鎳槽停鍍時(shí)，鎳板上附著有紅色膜，說(shuō)明銅雜質(zhì)已嚴(yán)重超標(biāo)，應(yīng)用去銅劑凈化槽液；然后呢，破損的掛具要及時(shí)修理，以避免它帶入異金屬雜質(zhì)污染鍍液；當(dāng)鍍槽暫時(shí)停鍍時(shí)，應(yīng)加蓋以防塵埃污染鍍液。

然后，我們來(lái)談?wù)劦谌N原因。

眾所周知，當(dāng)零部件拋磨光后，表面狀況得以改進(jìn)，有利于提高其裝飾性能，但磨料、拋光膏等嵌入零部件表面微凹坑內(nèi)，這樣的話，會(huì)導(dǎo)致沉積不上鎳層進(jìn)而產(chǎn)生針孔。

那么需要怎么應(yīng)對(duì)呢？對(duì)于拋磨后的零部件，一定要用毛刷將嵌入表面微凹坑內(nèi)的磨料、拋光膏、砂粒等刷洗干凈后方可轉(zhuǎn)入下道工序。

這里也再次強(qiáng)調(diào)一下，選用好的光亮劑也是很重要的，在生產(chǎn)實(shí)踐中，使用比格萊的鍍鎳光亮劑Ni-301，由于它具有機(jī)分解產(chǎn)物少，槽液不易老化，雜質(zhì)容忍度高等特點(diǎn)，可以有效解決因雜質(zhì)積累過(guò)多造成的針孔問(wèn)題。

如果您對(duì)鍍鎳光亮劑有興趣的話，歡迎來(lái)電咨詢，我們會(huì)提供免費(fèi)樣品和詳細(xì)技術(shù)資料。