有客戶咨詢說(shuō)，使用硬鉻添加劑時(shí)，工件是柱狀穿孔針，為什么采用平板陽(yáng)極得不到均勻的鍍層？本期文章我們通過(guò)一個(gè)案例來(lái)分析原因和提供對(duì)策。

關(guān)于故障現(xiàn)象

江西一個(gè)電鍍廠接到了一批訂單，需要對(duì)穿孔針（材質(zhì)為含鎢合金鋼，圓柱形狀）進(jìn)行電鍍硬鉻。

工件的尺寸如下：

長(zhǎng)度1.5 m

頂端球狀梢度50mm

直徑50mm

客戶要求在工件表面鍍上厚度為50μm的硬鉻鍍層。該電鍍廠在試鍍過(guò)程中是采用平板陽(yáng)極的，但是，卻發(fā)現(xiàn)工件靠近陽(yáng)極處的鍍層厚度達(dá)到60μm，其他部位的鍍層厚度卻只有30μm左右，如此一來(lái)，鍍層的整體分布就顯得非常不均勻。影響了對(duì)客戶訂單的交付。

故障分析及處理

技術(shù)人員在接待車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的反饋后，來(lái)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行分析排查。他們指出，車間在進(jìn)行鍍硬鉻生產(chǎn)的時(shí)候，如果工件是圓柱形的話，那么則需要注意以下兩點(diǎn)：

①采用圓形的棒狀陽(yáng)極（或者橢圓形的）

②操作人員需要把若干個(gè)陽(yáng)極給均勻排布在工件四周，為什么呢？因?yàn)檫@樣才能在鍍槽內(nèi)工件所處區(qū)域形成均勻的電力線分布。

回到這次故障，技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)陽(yáng)極跟工件表面各處的距離不一樣的，造成了工件表面電力線分布不均。進(jìn)而導(dǎo)致出現(xiàn)鍍層不均勻的現(xiàn)象。

于是，操作人員按照技術(shù)人員的指揮，把陽(yáng)極更換為柱狀，然后呢，將4個(gè)陽(yáng)極給均勻布置在工件四周，這樣故障就解決了。

結(jié)語(yǔ)

我們知道，在使用硬鉻添加劑進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，由于鍍鉻層的厚度多為幾十微米，而鍍層沉積越厚，越容易造成電流分布不均勻的情況發(fā)生，比如說(shuō)我們?cè)谏鲜鲞@個(gè)案例里提到的橢圓度，還有錐度、狗骨效應(yīng)等問(wèn)題。因此選擇我們需要從整個(gè)工藝流程去思考，如何才能優(yōu)化鍍鉻層的均勻性。

鍍硬鉻工藝的鍍層均勻性差，不知道如何調(diào)整優(yōu)化？

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